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上海减压阀维修故障最全指南攻略

减压阀,是为了满足工况压降需求,通过将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上必备阀门之一。

减压阀选型参考:

1、小口径水管路中,一般选用丝扣铜减压阀。(如需测定压力,用带压力表减压阀)

2、高层建筑水力管道,一般采用薄膜弹簧式减压阀或200X水力减压阀。

3、一般蒸汽管路中用蒸汽专用减压阀。

4、在低压、中小口径的蒸汽介质,可以用波纹管直接作用式减压阀。

5、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀

6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。

7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时,使用比例式减压阀。

8、钢制瓶罐非腐蚀性气体,一般选用气体减压器。

9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等,一般采用不锈钢背压器。

(注:选型时,软密封结构,在规定的时间内不得有渗漏;金属硬密封结构,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%)

减压阀常见故障维修:
常见故障

产生原因

预防措施

排除方法

1.阀瓣弹簧失效或断裂 定期检查和更换维护 1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
2.活塞卡住在活塞套最高位置以下处 定期清洗和修理 确保组装正确
3.阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置卡住,使阀瓣呈开启状态 定期清洗和修理 确保组装正确
4.密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物 定期检修,阀前设置过滤器
5.脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住,使脉冲阀呈开启状态;活塞始终受压,阀瓣不能关闭,介质直通 定期清洗和检查,控制通道应有过滤器,过滤器应完好
6.阀后腔至膜片小通道堵塞不通,致使阀门不能关闭 阀前设置过滤器和排污管,定期清洗和检查
7.气包式控制管线堵塞或损坏,充气阀泄漏 定期检修。控制的介质应清洁,管线应畅通
8.膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏 定期更换,静密封面平整,法兰螺栓紧固且均匀

1.活塞因损坏、异物、锈蚀等原因,卡死在最高位置,不能向下移动,阀瓣不能开启 定期清洗和修理,组装活塞机构应正确 1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
2.气包式的气包泄漏或气包内压过低 定期更换,控制介质压力应正常
3.阀前腔到脉冲阀,脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通 通道应有过滤网,过滤网应完好
4.调节弹簧松驰或失效,不能对膜片、薄膜产生位移,使阀瓣不能打开 定期检查和更新弹簧

1.阀门直通或阀门不通 见以上措施 1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
2.弹簧疲劳 定期检查和更换
3.活塞密封不严 组装前认真检查,组装应正确,定期检修
4.调节弹簧刚度过大,造成阀后压力不稳 选用刚度适当的调节弹簧
5.膜片、薄膜疲劳 定期更换
6.阀内活动件磨损,阀门正常动作受阻 定期检修。组装应正确,应设置过滤器

 

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